對于鑄造廠的減排主要集中在：沖天爐煙氣處理、舊砂 、車間除塵等幾個方面。在德國的一些鑄造廠中，普遍使用多種結(jié)構(gòu)形式的濾筒式除塵器，具有 換濾芯方便、使用壽命長和除塵的特點。
在大型機床鑄件生產(chǎn)中采取以下幾個措施防止和鑄件的開裂變形現(xiàn)象。 (1)檢驗模型結(jié)構(gòu)情況，在易變型和開裂的地方，放置拉筋和加強筋板;在不影響鑄件幾何尺寸和性能要求的情況下，可增大過渡處的圓角尺寸。對于某些細長比例較大的鑄件，如機床床身、平板、平臺等特別是有導軌的機床件，導軌熱節(jié)較大，其他部位又較薄，易產(chǎn)生撓度變形，為此應采取反撓度，來抵消
大型機床鑄件 鑄鐵平臺的安裝步驟 調(diào)整墊鐵，將放在適當?shù)奈恢茫M入地基孔螺栓，升降平臺的地方，在適當?shù)母叨葘⑷肼菟?，螺釘螺栓螺母背板上，尋求積極的立場，采取了座椅
1鑄造應力：金屬在凝固和冷卻過程中體積變化受到外界或其本身的制約，變形受阻，而產(chǎn)生的應力。 熱應力：非標鑄件加工各部分厚薄不同，在凝固和其后的冷卻過程中，冷卻速度不同，造成同一時刻各部分收縮量不一致，非標鑄件加工各部分彼此制約，產(chǎn)生的應力。
我國鑄件產(chǎn)量已經(jīng)連續(xù)10年位居世界 ，是世界鑄造大國，但不是鑄造強國，鑄造行業(yè)的技術(shù)水平低、能耗高、污染排放嚴重。目前，我國鑄造行業(yè)的能源消耗占機械工業(yè)能耗的25-30%，能源利用率僅為17%。鑄造生產(chǎn)綜合能耗是發(fā)達 的2倍。 以單位萬元的GDP能耗作為衡量，機械制造業(yè)的萬元GDP能耗為0.18tce/萬無(ce，標準煤)，而鑄造行業(yè)約為0.8tce/萬元，是整個機械制
加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，也是 鑄造工藝 中的重要工藝參數(shù)之一。選擇和控制 加熱溫度，是熱處理質(zhì)量的重要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的 不同而不同，但一般都是加熱到變相溫度以上，以獲得高溫組織 。另外 轉(zhuǎn)彎需要的時間，因此 當金屬工件 表面達到 要求 的加熱溫度時，還需要在這給溫度保持的時間，使內(nèi)外 溫
1.鑄件本身結(jié)構(gòu)不合理，凝固收縮產(chǎn)生變形。 2.模具結(jié)構(gòu)不合理(如活動型芯帶動、鑲拼不合理等)。 3.頂出過程中，頂出溫度過高(鑄件的)、頂出結(jié)構(gòu)不好、頂出有沖擊、頂出力不均衡，都會使
1.液體滲透檢測 液體滲透檢測用來檢查鑄件表面上的各種開口缺陷，如表面裂紋、表面針孔等肉眼難以發(fā)現(xiàn)的缺陷。常用的滲透檢測是著色檢測，它是將具有高滲透能力的有色（一般為紅色）液體（滲透劑）浸濕或噴灑在鑄件表面上，滲透劑滲入到開口缺陷里面，擦去表面滲透液層，再將易干的顯示劑（也叫顯像劑）噴灑到鑄件表面上，待將殘留在開口缺陷中的滲透劑吸出來
